Проволока сварочная высоколегированная Св-05Х19Н9Ф3С2 в Екатеринбурге

Стоимость товарной позиции зависит от её качества, способа и технической сложности производства, метода обработки, веса и размера.

Также, на стоимость товара напрямую влияет закупочный объем, благодаря которому даже небольшой опт обходится значительно дешевле, чем розница. Мы рады предложить вам очень выгодные условия по приобретению продукции.

Проволока Св-05Х19Н9Ф3С2 – сварочная продукция из высоколегированного металлопроката. В её состав входят железо, углерод, хром, никель, фтор, кремний и другие вещества, формирующие прочный сплав. Материал обладает устойчивостью к перепадам температуры, химическому воздействию, высокой прочностью, пластичностью и коррозионной защитой. Применяется в машиностроении, металлургии, судостроении, энергетике и химической отрасли, совместима с большинством сварочных аппаратов. Распространённые диаметры – от 1,0 до 5,0 мм.

Сварочная проволока Св-05Х19Н9Ф3С2 подходит для соединений, подвергающихся нагрузкам и влиянию агрессивных веществ. В зависимости от вида сварки бывает:

• Сплошная – используется для автоматической и полуавтоматической сварки, формирует ровный шов, снижает риск появления дефектов.
• Флюсированная – включает компоненты, предотвращающие окисление, применяется в условиях высокой влажности и химически активных сред.

Расшифровка маркировки Св-05Х19Н9Ф3С2:

• 05 – содержание углерода (≈0,05%) увеличивает пластичность соединения, снижает вероятность растрескивания.
• Х19 – хром (≈19%) отвечает за коррозионную устойчивость.
• Н9 – никель (≈9%) повышает термостойкость и стабильность соединений.
• Ф3 – фтор (≈3%) улучшает химическую защиту от агрессивных воздействий.
• С2 – кремний (≈2%) добавляет прочность соединениям, увеличивает надёжность сварки.

Технология производства

Производственный процесс начинается с выплавки высоколегированного сплава, включающего железо, углерод, хром, никель, фтор, кремний и дополнительные элементы. Затем проводится рафинирование, устраняющее примеси, способные повлиять на качество сварки. После прокатки металл проходит холодное волочение, которое формирует равномерную плотность структуры и распределение элементов. Финальная термообработка снижает остаточные напряжения, улучшает стойкость к высоким температурам, а защитное покрытие предотвращает коррозию и увеличивает срок службы материала.

Преимущества сварочной проволоки

• Прочность соединения – сохраняет устойчивость к нагрузкам.
• Термостойкость – стабильность при высоких температурах.
• Пластичность – легко поддаётся обработке без риска появления трещин.
• Антикоррозионная защита – содержание хрома и фтора предотвращает разрушение.
• Точность параметров – стабильность размеров повышает качество сварки.
• Совместимость – применяется на различных типах сварочных аппаратов.

Где применяется проволока

• Машиностроение – соединение элементов несущих рам авиационных двигателей, сварка деталей гидравлических прессов, изготовление корпусов редукторных систем, соединение конструкций каркасов роботизированных станков.
• Судостроение – сварка переборок грузовых отсеков, соединение частей подводных аппаратов, изготовление несущих конструкций судовых кранов, монтаж элементов внешнего корпуса ледоколов.
• Энергетика – соединение узлов генераторов для гидроэлектростанций, сварка теплообменных труб котельных установок, монтаж элементов паровых турбин, изготовление несущих конструкций для солнечных батарей.
• Химическая отрасль – сварка соединений резервуаров для хранения газов, монтаж трубопроводов для нефтеперерабатывающих заводов, соединение теплообменников установок химической очистки, изготовление корпусов насосных станций для химического производства.
• Металлургия – восстановление элементов механизированных литейных комплексов, соединение несущих каркасов термических камер, сварка элементов загрузочных механизмов для доменных печей, изготовление каркасов промышленных дробильных установок.