Сварочная проволока Св-10Х32Н8-ВД в Екатеринбурге

Стоимость товарной позиции зависит от её качества, способа и технической сложности производства, метода обработки, веса и размера.

Также, на стоимость товара напрямую влияет закупочный объем, благодаря которому даже небольшой опт обходится значительно дешевле, чем розница. Мы рады предложить вам очень выгодные условия по приобретению продукции.

Проволока Св-10Х32Н8-ВД (ЭП263) – это сплошной профиль диаметром в несколько миллиметров, изготовленный методом вакуумно-дуговой выплавки, что обеспечивает чистоту металла и минимальное содержание примесей. В составе присутствует железо, углерод, хром, никель, благодаря чему материал обладает термостойкостью, коррозионной защитой, прочностью соединений и стабильностью сварки. Применяется в машиностроении, судостроении, энергетике, строительстве, химической отрасли, используется при наплавке и изготовлении электродов, диаметр варьируется от 1,0 мм до 6,0 мм.

Проволока Св-10Х32Н8-ВД (ЭП263) – элемент металлопроката, применяемый в сварке и наплавке деталей, где требуется высокая прочность соединений. Выплавка в вакуумно-дуговой печи устраняет примеси, а легирующие добавки стабилизируют состав, что положительно влияет на коррозионную устойчивость и эксплуатационные характеристики материала.

Виды проволоки Св-10Х32Н8-ВД:

• Без покрытия – предназначена для сварочных работ, где требуется качественное соединение стальных элементов.
• С защитным слоем – используется в средах с высокой химической активностью, предотвращая преждевременное разрушение.
• Наплавочная – применяется для восстановления поверхностей деталей, улучшения износостойкости и продления срока службы конструкций.

Расшифровка маркировки Св-10Х32Н8-ВД:

• 10 – 0,10% углерода в составе, придающего материалу пластичность и высокую свариваемость.
• Х32 – 32% хрома, отвечающего за термостойкость и антикоррозионные свойства.
• Н8 – 8% никеля, увеличивающего жаропрочность и стабильность соединений при сварке.
• ВД – способ выплавки в вакуумно-дуговой печи, снижающий содержание нежелательных примесей и повышающий однородность структуры.

Технология производства

Процесс производства включает вакуумно-дуговую выплавку, во время которой металл очищается от примесей и приобретает равномерный состав. Затем металл подвергается прокату, где формируется сплошной профиль диаметром в несколько миллиметров, обеспечивающий точность геометрии проволоки. После прокатки проводится термообработка, стабилизирующая внутреннюю структуру металла и улучшающая его эксплуатационные характеристики. На финальном этапе проволока проходит контроль качества по ГОСТ, проверяются точность состава, прочность материала, стойкость к нагрузкам. Проволока выпускается в форматах катушек, кассет, мотков.

Преимущества проволоки

• Чистота металла – технология вакуумно-дуговой выплавки исключает вредные примеси, что повышает стабильность соединений.
• Термостойкость – устойчивость к высоким температурам предотвращает деформацию соединенных элементов.
• Антикоррозионная защита – 32% хрома в составе позволяют использовать материал в химически активных средах.
• Равномерная структура – минимизирует внутренние дефекты, обеспечивает стабильность сварочного процесса.
• Прочность соединений – высокое содержание никеля способствует долговечности сварного шва.
• Оптимальная поставка – доступна в формате катушек, кассет, мотков, что упрощает транспортировку и использование.

Где применяется сварочная проволока

• Машиностроение – применяется для сварки каркасных деталей, соединения узлов оборудования, укрепления конструктивных элементов.
• Судостроение – используется при сварке корпусных конструкций, внутренних металлических сегментов, монтажных систем.
• Энергетика – подходит для соединения трубопроводов, резервуаров, теплообменных аппаратов, элементов котельных установок.
• Строительство – участвует в сварке металлоконструкций, формировании несущих каркасов промышленных сооружений.
• Химическая область – применяется для соединения ёмкостей, технологических узлов, реакторных установок, устойчивых к агрессивным средам.
• Наплавка – используется для восстановления поверхности металлических деталей, укрепления элементов, повышения их износостойкости.